1.根據輸送物料的特性選用。即對粉狀、粒狀、小塊狀物料當水平或傾斜輸送（β≤20°）時，可選普通螺旋給料機；對大塊、高溫及流體物料可選用螺旋管給料機；對粉狀、細粒狀物料垂直提升時，可選用垂直螺旋給料機。
2.普通螺旋給料機不適宜輸送易爆的、易燃的、有毒的或有腐蝕性的物料。必要時需與制造廠協商，采用專門的安全措施。
3.對輸送要求嚴格的食用物料（如葡萄糖等），螺旋給料機的機殼、螺旋體、軸承座等與物料接觸的部件，需采用不銹鋼、銅等材料制成，其內部軸承不能加潤滑油，因此須選用粉末冶金含油軸瓦，并應有良好的密封措施，以防止對食物的污染。
4.由于螺旋給料機的機殼是固定安裝的，故在環境溫差較大地區，或輸送物料溫度較高、輸送距離較長時，必須采取措施，防止機殼因溫度變化伸縮而損壞設備。一般情況可在機殼法蘭間加較厚的石棉墊，借以調節機殼的伸縮，或將機殼浮動支承在底座上，使機殼能在度座上自由滑動從而調節其伸縮。
5.螺旋管給料機驅動裝置不能采用三角帶或鏈條傳動來驅動螺旋軸，以避免軸端在徑向力作用下，產生懸臂載荷，使整個機體脫離托輪。
6.由于螺旋給料機對超載非常敏感，因此當裝設在料斗（或料倉）下部等處，進料量不易控制時，可能會出現超載和物料堵塞現象，甚至會損壞驅動裝置，因此須在螺旋給料機進料口裝設剛性葉輪喂料器等均勻供料裝置，以保證設備的安全運行。
7.當螺旋給料機進料時，殼體內有一定的壓力時，即會使粉塵自進料口密封處溢出，污染環境，在此情況下，進料口尚須采取泄壓和除塵措施，或在進料口處裝設電動閃動閥等裝置，以防粉塵泄漏保證環境不受污染。
