板式給料機(jī)一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料機(jī)設(shè)備。那么板式給料機(jī)該怎樣安裝調(diào)試和維護(hù)呢？
板式給料機(jī)安裝是指將給料機(jī)從一個(gè)個(gè)零部件組裝成成品的過程。安裝必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，切勿盲目進(jìn)行。
1、板式給料機(jī)安裝順序
首先：安裝機(jī)架（此時(shí)主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應(yīng)安裝在機(jī)架上）；
其次：安裝鏈板裝置，此時(shí)拖鏈輪已安裝，通過計(jì)算算出鏈條節(jié)數(shù)；
然后：安裝驅(qū)動(dòng)裝置。
2、板式給料機(jī)機(jī)架安裝
機(jī)架一般安裝在儲(chǔ)料倉或漏斗下面的基礎(chǔ)上，通過預(yù)埋螺栓與機(jī)架連接，如果不用螺栓連接，基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)預(yù)埋鋼板。預(yù)埋焊接的方法是將機(jī)架焊在預(yù)埋鋼板上。
3、板式給料機(jī)主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝
主軸裝置和拉緊裝置吊放在機(jī)架上，裝上連接螺栓調(diào)整軸承座，使鏈輪軸線與機(jī)架中心線的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)拉緊裝置軸心線與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)，應(yīng)先把拉緊軸承座安裝在軸上，然后把軸整體吊起安裝在指定部位。安裝支重輪，各支重輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時(shí)，各拖鏈輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。
4、板式給料機(jī)鏈板裝置的安裝
調(diào)整拉緊裝置的螺栓，使拉緊裝置在行程的小位置上，在機(jī)架下面用鋼板或槽鋼將鏈板裝置墊起，使鏈板的側(cè)板與拖鏈輪高度一致，然后吊起鏈板一端，使鏈板由一端向另一端滑動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)到一定距離時(shí)，再將另一端鏈板接上，該鏈條活節(jié)銷軸與連接之間配合公差較松，用手錘敲打，即可將活節(jié)銷軸裝入鏈節(jié)。安裝活節(jié)時(shí)，活節(jié)處應(yīng)留有標(biāo)記，以便維護(hù)拆裝。裝上第二段鏈板裝置后，采用上述辦法將鏈板繼續(xù)吊裝，待兩端外漏鏈板裝置長度基本相同時(shí)，可將另一端鏈板吊到機(jī)架上部，繼續(xù)吊裝鏈板裝置直到將兩段鏈板裝置全部吊裝上，首位連接為止。調(diào)整拉緊裝置的螺桿，保證鏈板裝置松緊適度，回程段自由過渡。
5、板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝
按圖上位置和尺寸安裝驅(qū)動(dòng)裝置。安裝前應(yīng)將減速機(jī)輸出軸內(nèi)孔和主軸裝置連接部位表面清洗干凈，并除掉污垢。扭矩桿焊接在機(jī)架上，然后吊起整個(gè)裝置，準(zhǔn)確的安裝在主軸裝置的伸出軸上，隨后擰緊鎖緊盤上的螺栓及裝配支撐，鎖緊盤擰緊力矩為1210N.m。
板式給料機(jī)安裝完畢后應(yīng)注意檢查板式給料機(jī)鏈板的工作情況，特別是連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，保持鏈條松緊適當(dāng)，如發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)通過拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整；在板式給料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)不正常聲響和故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真檢查發(fā)生原因，排除故障；空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查無誤后，方可進(jìn)行有載運(yùn)轉(zhuǎn)。
調(diào)試是安裝機(jī)器的主要的內(nèi)容，調(diào)試的壞直接影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，板式給料機(jī)調(diào)試一定要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。板式給料機(jī)調(diào)試內(nèi)容：
1、本機(jī)試車前必須檢查減速機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與運(yùn)料方向一致，不允許反向旋轉(zhuǎn)。
2、減速機(jī)按油標(biāo)位置注入適量潤滑油，潤滑油必須是經(jīng)過過濾的清潔油。
3、調(diào)整拉緊裝置使鏈板有一定的張力，得到小的鏈板垂度，并保證鏈輪能很的嚙合。但要盡可能使兩個(gè)拉緊絲桿的拉力近似相等。
4、檢查鏈板裝置的螺栓是否擰緊，嚴(yán)禁松動(dòng)，否則會(huì)生故障，損壞機(jī)器。
5、當(dāng)鏈板裝置裝配到機(jī)架上后，應(yīng)重新將螺栓擰緊，擰緊力矩為550N.M。裝載運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后再重新將螺栓按擰緊力矩為550N.M擰緊。
6、經(jīng)常檢查鏈板裝置上的螺栓，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。
三、板式給料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
1、板式給料機(jī)的給料粒度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2、不得使大塊物料直接沖擊槽板，嚴(yán)禁在喂料機(jī)上進(jìn)行二次爆破和沖砸破碎大塊。在進(jìn)大塊物料前應(yīng)先在料倉部分槽板上傾倒一層碎料后再向料倉內(nèi)裝料。
3、電動(dòng)機(jī)調(diào)速應(yīng)從低速到高速或高速到低速逐步調(diào)整，不應(yīng)在瞬間從低速到高速或高速到低速轉(zhuǎn)換。
4、減速機(jī)在開始運(yùn)轉(zhuǎn)300h后，必須更換新潤滑油。此后每運(yùn)轉(zhuǎn)2000h更換一次油。其它各潤滑點(diǎn)也應(yīng)定期拆洗加潤滑油。
5、在正常工作情況下，板式給料機(jī)各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、振動(dòng)和漏油現(xiàn)象，高油溫不超過80℃，溫升不超過60℃，工作過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高且超過90℃，以及產(chǎn)生不正常的振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因，排除故障后再用。
轉(zhuǎn)載請注明本文來源地址：www.juyit.cn
