電動款塑料熔融指數(shù)儀

電動款塑料熔融指數(shù)儀是指在一定溫度、負(fù)荷和活塞位置條件下，塑料通過規(guī)定長度和內(nèi)徑的口模的擠出速率，以規(guī)定時間擠出的質(zhì)量作為熔體質(zhì)量流動速率,簡稱MFR，單位為g/10 min；和以規(guī)定時間擠出的體積作為熔體體積流動速率，簡稱MVR，單位為cm3/10 min；流動速率它可區(qū)別熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，有助于分析材料性能的相對值，預(yù)測加工過程中樹脂流動的相對難易程度，是配料、生產(chǎn)、物性檢測環(huán)節(jié)中一個技術(shù)指標(biāo)。

電動款塑料熔融指數(shù)儀為快速精準(zhǔn)測量而特別設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)堅固、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠等特點；使用了雙路高精度的PID恒溫技術(shù)，溫控精度高、梯度小；關(guān)鍵零件氮化處理，強度硬度高，熱膨脹變形小；電動加載和卸載砝碼節(jié)省人力，帶自動切料功能。

根據(jù)ASTM D1238 程序A（對應(yīng)GB/T3682.1方法A）測定：熔體質(zhì)量流動速率 (MFR)
在這個方法中，擠出物在指定的時間內(nèi)切下，然后在精密天平上稱出被切下的質(zhì)量，測試結(jié)果是每個單元時間內(nèi)擠出的質(zhì)量，單位為g/10 min，所得到的MFR值與切割時間和所稱質(zhì)量的精度有關(guān)。本方法在GB/T3682.1中稱為質(zhì)量測量方法，也稱方法A，本方法適合市場上大部分的塑料原料與制品，ASTM D1238 程序A中描述的質(zhì)量流動度在0.15g~50g/10 min的適用本方法。

根據(jù)ASTM D1238 程序B（對應(yīng)GB/T3682.1方法B）測定：熔體體積流動速率 (MVR)
這個方法需要在活塞桿負(fù)荷托盤下端安排一個位移傳感器，用于精準(zhǔn)監(jiān)測擠物的體積，體積由在一定時間內(nèi)活塞的位移距離計算得到，單位為cm3/10 min；本方法需要在口模底部安裝一個密封性能良好的口模檔板，為阻止熔體在倒計時流出口模。本方法在GB/T3682.1中稱為位移測量方法，也稱方法B，位移測量方法顯著的優(yōu)勢是消除機械切割由于流速快無法有效切割的影響，并可同步記錄活塞位移的距離和測試時間的特性，同時可達到高精確度，即使是針對極短測量時間的材料；比如：高流動速率的PP聚丙烯熔噴布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的質(zhì)量流動度在0.50g~50g/10 min的也適用本方法。

根據(jù)ASTM D1238 程序C（對應(yīng)GB/T3682.1半口模要求）測定
按GB/T3682.1-2018有關(guān)口模使用情況下的說明，如果測量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm3/10 min，可以使用高度為4.000mm±0.025和內(nèi)徑為1.050mm±0.005的半口模。

根據(jù)ASTM D1238 程序D（對應(yīng)GB/T3682.1流動速率比）測定

測定一種材料在相同溫度不同負(fù)荷下獲得的MFR(或MVR)兩個值的比；流動速率比（FRR）一般用來表征材料分子量分布對熱塑性塑料流變行為的影響。

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